原理
MVR機械式蒸汽再壓縮裝置,是將蒸發系統內產生的二次蒸汽通過壓縮機做功,提高蒸汽壓力和熱焓,循環進行加熱蒸發,充分利用系統內二次蒸汽機冷凝水的余熱,節能效果突出。開車使用鮮蒸汽和余熱原料用蒸汽外,不需額外使用蒸汽,通過蒸發器自循環來實現蒸發濃縮的目的,可節省70~90 % 的能耗。系統由預熱器、蒸發換熱器、分離器和蒸汽壓縮機組成。
工藝示意圖
技術參數
技術參數 | |
進料量 (t/h) | 5 |
生蒸汽耗量 (t/h) | 0.1(飽和蒸汽) |
生蒸汽壓力 (MPa) | 0.30(絕壓) |
二次蒸汽壓力 (KPa) | 50/110 |
二次蒸汽溫度 ( 約 )(°C ) | 85/105 汽相 |
料液溫度 (°C ) | 92±2 |
換熱器損失 (%) | ~5.0% |
蒸發器循環類型 | 強制式循環 |
裝機總功率 (kw/h) | ~300 |
特點
◆針對氨氮以及有機物含量高的廢水,可以設計采用預處理方式后進蒸發器;
◆金陵自行設計開發多種濃母液處理系統,以提高系統穩定性及減少系統堵塞;
◆操作簡單,運營成本低,可配套多級蒸發串聯使用;
◆加熱器、預熱器及冷凝器管板均采用整體管板,延長設備使用壽命;
◆采用自動控制系統,自動進料,冷凝水自動排放;
◆出料選用分離裝置,增加出料晶體含量,分離后獲得大部分晶體、母液回流少、需要重新消耗的熱能少,節能環保。
◆采用強制循環蒸發器,具有傳熱系數高、蒸發強度大、減少結壁與堵管等優點,尤其適用于蒸發過程中產生晶體的物料。
◆采用自循環系統,使晶體及母液時刻保持循環、避免晶體沉積堵管。
類型 | 單效蒸發器 | 多效蒸發器 | TVR蒸發器 | MVR蒸發器 |
能耗 | 能耗較高,蒸發1t 水大約需要1.1t蒸汽 | 比較節能,四效蒸發器蒸發1t水大約需要0.3t蒸汽 | 在傳統多效的基礎上增加一效,但需要高壓蒸汽帶動 | 目前最節能的蒸發技術,蒸發器蒸發1t水大約需要15-70kW的電能 |
能源 | 使用蒸汽加熱,需要鍋爐 | 使用蒸汽加熱,需要鍋爐 | 使用蒸汽加熱,需要鍋爐 | 使用電能,不需要鍋爐 |
運行成本 | 極高 | 較低 | 較低 | 低 |
占地面積 | 小 | 大 | 大 | 小 |
自控化程度 | 半自控 | 全自控,不間斷運行 | 全自控,不間斷運行 | 全自控,不間斷運行 |
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